緊湊鏈是由平環(huán)和立環(huán)組成，平環(huán)的尺寸、型式與礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈一致，而立環(huán)的兩側(cè)扁平，外寬尺寸小于礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈。下面介紹一下緊湊鏈立環(huán)擠壓工藝方案的確定。

1、制定緊湊鏈立環(huán)擠壓工藝的依據(jù)

立環(huán)是緊湊鏈條的關(guān)鍵組成部分，也是生產(chǎn)緊湊鏈難點(diǎn)之處。目前立環(huán)生產(chǎn)主要有擠壓成型和鍛造成型兩種方式。立環(huán)擠壓成型是先將相同直徑棒料下料后編為單環(huán)，然后進(jìn)行單環(huán)焊接，使用擠壓設(shè)備對(duì)焊接后單環(huán)進(jìn)行擠壓成型，使其變?yōu)榫o湊鏈立環(huán)。具體工藝為：下料-編鏈-焊單環(huán)-加熱-擠壓成型-正火。鍛造成型是采用坯料為長(zhǎng)度大于直徑的棒料通過(guò)錘上模鍛工序加工而成。具體工藝為：下料-加熱-模鍛-沖孔切邊-修磨-正火。

擠壓成型與鍛造成型比較具有以下三個(gè)優(yōu)勢(shì)：擠壓成型的立環(huán)質(zhì)量比較穩(wěn)定，因?yàn)檫^(guò)程可控性比鍛造好；立環(huán)擠壓成型工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需修磨等工序，生產(chǎn)效率高；擠壓成型較鍛造成型材料利用率高、能源消耗低，具有極高的經(jīng)濟(jì)效益。

2、立環(huán)擠壓設(shè)備的確定

將焊接后的圓環(huán)通過(guò)擠壓成型變?yōu)楸馄搅�環(huán)，首先需要將焊接后圓環(huán)通過(guò)中頻感應(yīng)加熱至600-800℃，**其可塑性，降低變形抗力。然后將鏈環(huán)放入自制擠壓成型機(jī)工作面，通過(guò)上油缸推動(dòng)上芯模與下芯模合模，定位油缸推動(dòng)定位塊限制鏈環(huán)節(jié)距方向，成型油缸推動(dòng)成型模擠壓鏈環(huán)，采用全方位一體式擠壓的成型方式，保證擠壓立環(huán)的外形尺寸符合實(shí)際需要。