刮板輸送機是一種借助于運動著的刮板鏈條來輸送散狀物料的連續(xù)運輸設(shè)備。刮板輸送機主要用于中低厚煤層經(jīng)濟普采工作面運輸。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，傳動平穩(wěn)，安裝維護方便，工作可靠，工藝布置靈活等特點；它不但能水平輸送，也能傾斜輸送；既可單機使用，也可多臺聯(lián)合使用。鏈輪是刮板輸送機的重要部件之一，它的特性對刮板輸送機的使用壽命有直接影響。鏈輪磨損分析所用鏈輪傳動為普通曳引鏈輪，在嚙合處有比較大的滑動運動，工作條件惡劣，會產(chǎn)生較嚴(yán)重的磨損。

鏈輪的使用壽命較短，遠遠滿足不了生產(chǎn)實踐的要求，根據(jù)鏈輪的使用狀況、加工現(xiàn)狀、制造技術(shù)，對鏈輪提出了一些改進措施：

（1）原鏈輪設(shè)計材料為40Cr，整體調(diào)質(zhì)硬度HB220~250，齒部淬火HRC48~52。這種方法因齒部淬火硬度有限，在此基礎(chǔ)上基本上不能提升鏈輪的耐磨性。建議將鏈輪材料改為20CrMnTi，滲碳淬火處理，鏈窩硬度可達HRC60以上，其耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上。這樣可大大提升鏈輪的使用壽命，減少修機頻次，提升生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本；

（2）原鏈輪鏈窩的形狀是鍛造直接成型，這樣做尺寸誤差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。隨著數(shù)控機床的廣泛應(yīng)用，且其加工費用的降低，建議鍛造后留少許余量，由數(shù)銑完成精加工，以提升尺寸精度及表面粗糙度，從而達到提升耐磨性的目的。